page_banner

Aktualności

Jak zapobiegać potencjalnym zagrożeniom w eksploatacji zbiorników magazynowych amoniaku wysokiej czystości?

Zbiornik do przechowywania ciekłego amoniaku

Ciekły amoniak znajduje się na liście niebezpiecznych chemikaliów ze względu na jego właściwości palne, wybuchowe i toksyczne. Zgodnie z „Identyfikacją głównych niebezpiecznych źródeł niebezpiecznych chemikaliów” (GB18218-2009), krytyczna objętość magazynowania amoniaku większa niż 10 ton*** stanowi główne źródło zagrożenia. Wszystkie zbiorniki magazynowe ciekłego amoniaku są klasyfikowane jako trzy typy zbiorników ciśnieniowych. Teraz przeanalizuj niebezpieczne właściwości i zagrożenia podczas produkcji i eksploatacji zbiornika do przechowywania ciekłego amoniaku i zaproponuj pewne środki zapobiegawcze i awaryjne, aby uniknąć wypadków.

Analiza zagrożeń zbiornika ciekłego amoniaku podczas pracy

Niebezpieczne właściwości amoniaku

Amoniak jest bezbarwnym i przezroczystym gazem o ostrym zapachu, który łatwo upłynnia się w ciekły amoniak. Amoniak jest lżejszy od powietrza i łatwo rozpuszczalny w wodzie. Ponieważ ciekły amoniak łatwo ulatnia się w gazowy amoniak, gdy amoniak i powietrze są zmieszane w określonym stosunku, można go wystawić na działanie otwartego ognia, maksymalny zasięg wynosi 15-27% w powietrzu otoczenia warsztatu ***** *Dopuszczalne stężenie to 30mg/m3. Wyciekający gaz amoniakalny może spowodować zatrucie, podrażnienie oczu, błony śluzowej płuc lub skóry oraz istnieje ryzyko oparzeń chemicznych.

Analiza ryzyka procesu produkcji i eksploatacji

1. Kontrola poziomu amoniaku
Jeśli szybkość uwalniania amoniaku jest zbyt duża, kontrola działania poziomu cieczy jest zbyt niska lub inne awarie sterowania przyrządem itp., syntetyczny gaz pod wysokim ciśnieniem ucieknie do zbiornika magazynowego ciekłego amoniaku, powodując nadciśnienie w zbiorniku magazynowym i duża ilość wycieku amoniaku, co jest niezwykle szkodliwe. Bardzo ważna jest kontrola poziomu amoniaku.

2. Pojemność pamięci
Pojemność zbiornika magazynowego ciekłego amoniaku przekracza 85% objętości zbiornika magazynowego, a ciśnienie przekracza zakres wskaźnika kontrolnego lub operacja jest wykonywana w zbiorniku odwróconym ciekłego amoniaku. Jeśli procedury i kroki nie będą ściśle przestrzegane w przepisach operacyjnych, nastąpi wyciek nadciśnienia***** *wypadek.

3. Napełnianie płynnym amoniakiem
W przypadku napełnienia ciekłym amoniakiem przepełnienie nie jest wykonywane zgodnie z przepisami, a wysadzanie rurociągu napełniającego spowoduje wycieki i zatrucia.

Analiza zagrożeń sprzętu i obiektów

1. Brak lub brak konstrukcji, przegląd i konserwacja zbiorników do przechowywania ciekłego amoniaku, a akcesoria bezpieczeństwa, takie jak wskaźniki poziomu, manometry i zawory bezpieczeństwa są uszkodzone lub ukryte, co może prowadzić do wypadków związanych z wyciekiem ze zbiornika.

2. W okresie letnim lub przy wysokich temperaturach zbiornik na ciekły amoniak nie jest wyposażony w markizy, stałą rozpyloną wodę chłodzącą i inne wymagane urządzenia zapobiegawcze, które mogą powodować przecieki nadciśnieniowe zbiornika.

3. Uszkodzenie lub awaria urządzeń odgromowych i antystatycznych lub uziemienia może spowodować porażenie prądem zasobnika.

4. Awaria alarmów procesu produkcyjnego, blokad, awaryjnego upustu ciśnienia, alarmów gazów palnych i toksycznych oraz innych urządzeń spowoduje wycieki nadciśnieniowe lub powiększenie zbiornika magazynowego.

Środki zapobiegania wypadkom

Środki zapobiegawcze dla funkcjonowania procesu produkcyjnego

1. Ściśle wdrażaj procedury operacyjne
Należy zwrócić uwagę na działanie zrzutu amoniaku w słupach syntetycznych, kontrolować poziom cieczy zimnego krzyża i separacji amoniaku, utrzymywać stabilny poziom cieczy w zakresie od 1/3 do 2/3 oraz zapobiegać zbyt niskiemu poziomowi cieczy lub za wysoko.

2. Ściśle kontroluj ciśnienie w zbiorniku do przechowywania ciekłego amoniaku
Objętość magazynowania ciekłego amoniaku nie powinna przekraczać 85% pojemności zbiornika magazynowego. Podczas normalnej produkcji zbiornik do przechowywania ciekłego amoniaku powinien być kontrolowany na niskim poziomie, zwykle w granicach 30% bezpiecznej objętości napełniania, aby uniknąć gromadzenia amoniaku z powodu temperatury otoczenia. Rosnąca ekspansja i wzrost ciśnienia spowoduje nadciśnienie w zbiorniku magazynowym.

3. Środki ostrożności dotyczące napełniania ciekłym amoniakiem
Personel montujący amoniak powinien przejść profesjonalne szkolenie i szkolenie w zakresie bezpieczeństwa, zanim będzie mógł objąć swoje stanowiska. Powinni być zaznajomieni z działaniem, charakterystyką, metodami działania, budową akcesoriów, zasadą działania, charakterystyką niebezpieczną ciekłego amoniaku oraz środkami uzdatniania w sytuacjach awaryjnych.

Przed napełnieniem należy zweryfikować ważność certyfikatów, takich jak weryfikacja oględzin cystern, licencja na użytkowanie cysterny, prawo jazdy, certyfikat eskorty i zezwolenie na transport. Akcesoria bezpieczeństwa powinny być kompletne i czułe, a kontrola powinna być kwalifikowana; ciśnienie w cysternie przed napełnieniem powinno być niskie. Mniej niż 0,05 MPa; należy skontrolować działanie rurociągu przyłączeniowego amoniaku.

Personel instalujący amoniak powinien ściśle przestrzegać procedur operacyjnych zbiornika magazynowego ciekłego amoniaku i zwracać uwagę, aby podczas napełniania objętość napełniania nie przekraczała 85% objętości zbiornika.

Personel instalujący amoniak musi nosić maski gazowe i rękawice ochronne; miejsce powinno być wyposażone w sprzęt przeciwpożarowy i przeciwgazowy; podczas napełniania nie mogą opuszczać terenu budowy i wzmacniać inspekcje ciśnienia cysterny, kołnierzy rurociągów pod kątem nieszczelności itp., gazu cysterny Odpowiednio oddać do systemu i nie rozładowywać go w dowolnym momencie. Jeśli wystąpi jakakolwiek nienormalna sytuacja, taka jak wyciek, natychmiast przerwij napełnianie i podejmij skuteczne środki, aby zapobiec nieoczekiwanym wypadkom.

Rutynowe inspekcje instalacji amoniaku, środki i procedury powinny być wykonywane codziennie, a także sporządzana jest ewidencja kontroli i napełniania.


Czas publikacji: 31 sierpnia-2021