Zbiornik do magazynowania amoniaku ciekłego
Ciekły amoniak znajduje się na liście niebezpiecznych chemikaliów ze względu na swoje łatwopalne, wybuchowe i toksyczne właściwości. Zgodnie z „Identyfikacją głównych niebezpiecznych źródeł niebezpiecznych chemikaliów” (GB18218-2009), krytyczna objętość magazynowa amoniaku większa niż 10 ton*** stanowi główne źródło zagrożenia. Wszystkie zbiorniki magazynowe ciekłego amoniaku są klasyfikowane jako trzy typy zbiorników ciśnieniowych. Teraz przeanalizuj niebezpieczne cechy i zagrożenia podczas produkcji i eksploatacji zbiornika magazynowego ciekłego amoniaku i zaproponuj pewne środki zapobiegawcze i awaryjne w celu uniknięcia wypadków.
Analiza zagrożeń zbiornika magazynowego amoniaku ciekłego w trakcie eksploatacji
Niebezpieczne właściwości amoniaku
Amoniak jest bezbarwnym i przezroczystym gazem o ostrym zapachu, który łatwo skrapla się do ciekłego amoniaku. Amoniak jest lżejszy od powietrza i łatwo rozpuszcza się w wodzie. Ponieważ ciekły amoniak łatwo ulatnia się do gazu amoniakalnego, gdy amoniak i powietrze są zmieszane w określonym stosunku, może być wystawiony na działanie otwartego ognia, maksymalny zakres wynosi 15-27%, w powietrzu otoczenia warsztatu ***** *Dopuszczalne stężenie wynosi 30 mg/m3. Wyciekający gaz amoniakowy może powodować zatrucie, podrażnienie oczu, błony śluzowej płuc lub skóry, a także istnieje ryzyko chemicznych oparzeń zimnych.
Analiza ryzyka procesu produkcyjnego i operacyjnego
1. Kontrola poziomu amoniaku
Jeśli szybkość uwalniania amoniaku jest zbyt duża, sterowanie poziomem cieczy jest zbyt niskie lub występują inne awarie sterowania instrumentem itp., syntetyczny gaz wysokociśnieniowy ucieknie do zbiornika magazynowego ciekłego amoniaku, co spowoduje nadciśnienie w zbiorniku magazynowym i duży wyciek amoniaku, co jest niezwykle szkodliwe. Kontrola poziomu amoniaku jest bardzo krytyczna.
2. Pojemność magazynowa
Pojemność zbiornika magazynowego ciekłego amoniaku przekracza 85% objętości zbiornika magazynowego, a ciśnienie przekracza zakres wskaźnika kontrolnego lub operacja jest wykonywana w odwróconym zbiorniku ciekłego amoniaku. Jeśli procedury i kroki określone w przepisach operacyjnych nie są ściśle przestrzegane, nastąpi wyciek nadciśnienia***** *wypadek.
3. Wypełnienie amoniakiem ciekłym
W przypadku napełniania ciekłym amoniakiem, przepełnienie nie jest wykonywane zgodnie z przepisami, a przedmuchanie rurociągu napełniającego może spowodować wyciek i zatrucie.
Analiza zagrożeń dla sprzętu i obiektów
1. Brakuje konstrukcji, kontroli i konserwacji zbiorników do magazynowania ciekłego amoniaku lub są one nieodpowiednio zaprojektowane, a akcesoria bezpieczeństwa, takie jak wskaźniki poziomu, manometry i zawory bezpieczeństwa, są uszkodzone lub ukryte, co może prowadzić do wypadków związanych z wyciekiem ze zbiornika.
2. Latem lub gdy temperatura jest wysoka, zbiornik magazynowy ciekłego amoniaku nie jest wyposażony w markizy, stały natrysk wody chłodzącej i inne wymagane urządzenia zapobiegawcze, co może powodować wycieki nadciśnieniowe ze zbiornika magazynowego.
3. Uszkodzenie lub awaria zabezpieczeń odgromowych, antystatycznych lub uziemienia może spowodować porażenie prądem w zbiorniku magazynowym.
4. Awaria alarmów procesu produkcyjnego, blokad, zabezpieczeń przed nagłym spadkiem ciśnienia, alarmów gazów palnych i toksycznych oraz innych urządzeń może spowodować wypadki spowodowane nadmiernym ciśnieniem lub powiększeniem zbiornika magazynowego.
Środki zapobiegania wypadkom
Środki zapobiegawcze dla funkcjonowania procesu produkcyjnego
1. Ściśle przestrzegaj procedur operacyjnych
Należy zwrócić uwagę na działanie odprowadzania amoniaku w stacjach syntetycznych, kontrolować poziom cieczy w procesie zimnego krzyżowania i separacji amoniaku, utrzymywać stabilny poziom cieczy w zakresie od 1/3 do 2/3 i zapobiegać zbyt niskiemu lub zbyt wysokiemu poziomowi cieczy.
2. Ściśle kontrolować ciśnienie w zbiorniku magazynowym ciekłego amoniaku
Objętość magazynowa ciekłego amoniaku nie może przekraczać 85% objętości zbiornika magazynowego. Podczas normalnej produkcji zbiornik magazynowy ciekłego amoniaku powinien być kontrolowany na niskim poziomie, zazwyczaj w granicach 30% bezpiecznej objętości napełniania, aby uniknąć magazynowania amoniaku z powodu temperatury otoczenia. Rosnąca ekspansja i wzrost ciśnienia spowodują nadciśnienie w zbiorniku magazynowym.
3. Środki ostrożności przy napełnianiu amoniakiem ciekłym
Pracownicy instalujący amoniak powinni przejść szkolenie i edukację w zakresie bezpieczeństwa zawodowego, zanim będą mogli objąć swoje stanowiska. Powinni być zaznajomieni z wydajnością, charakterystyką, metodami działania, strukturą akcesoriów, zasadą działania, niebezpiecznymi cechami ciekłego amoniaku i środkami doraźnego leczenia.
Przed napełnieniem należy zweryfikować ważność certyfikatów, takich jak weryfikacja badania fizycznego zbiornika, licencja użytkowania zbiornika, prawo jazdy, certyfikat eskorty i zezwolenie na transport. Akcesoria bezpieczeństwa powinny być kompletne i czułe, a kontrola powinna być kwalifikowana; ciśnienie w zbiorniku przed napełnieniem powinno być niskie. Mniejsze niż 0,05 MPa; należy sprawdzić wydajność rurociągu przyłączeniowego amoniaku.
Pracownicy instalujący amoniak powinni ściśle przestrzegać procedur obsługi zbiornika magazynowego z ciekłym amoniakiem i zwracać uwagę, aby objętość napełnienia nie przekraczała 85% objętości zbiornika magazynowego podczas napełniania.
Pracownicy instalujący amoniak muszą nosić maski gazowe i rękawice ochronne; miejsce powinno być wyposażone w sprzęt przeciwpożarowy i ochrony gazowej; podczas napełniania nie mogą opuszczać miejsca, a także wzmocnić kontrole ciśnienia cysterny, kołnierzy rurociągów pod kątem wycieków itp., gazu cysterny Poddaj go recyklingowi do systemu i nie rozładowuj go według własnego uznania. W przypadku wystąpienia jakiejkolwiek nietypowej sytuacji, takiej jak wyciek, natychmiast przerwij napełnianie i podejmij skuteczne środki, aby zapobiec nieoczekiwanym wypadkom.
Rutynowe kontrole urządzeń do produkcji amoniaku, środki ostrożności i procedury należy przeprowadzać codziennie, a kontrole i napełnianie powinny być dokumentowane.
Czas publikacji: 31-08-2021
